高德1956平台《Q5825-5957》等项目进行检验。

主要不合格项目及情况分析

本次抽查发现2批次产品不符合标准的要求，不合格项目为导体电阻、绝缘厚度、绝缘最薄点厚度、护套老化前抗张强度、护套老化后抗张强度、护套老化后断裂伸长率、护套失重试验。

1.导体电阻

本次抽查发现2批次导体电阻不符合标准的要求。原因分析：生产企业为降低成本，故意使用劣质铜或者减小导体截面积。

不合格项目的危害：不仅会增加电流通过时线路产生的损耗、浪费电能，更为严重的是线路产生的损耗将以热的形式散发，导致绝缘材料的老化，轻则缩短电线电缆的使用寿命，重则形成短路，造成火灾、危及人身财产安全。

改进措施：生产企业应加强质量意识，使用合格的原材料铜，并严格按照产品标准要求生产。

2.绝缘厚度

本次抽查发现1批次绝缘厚度不符合标准要求。原因分析：一是生产不熟悉生产工艺及产品标准;二是生产企业为降低成本，生产时故意减少PVC原材料的使用量。

不合格项目的危害：产品在使用过程中绝缘层极可能破损和被击穿，严重威胁到用户的人身安全。

改进措施：企业相关人员加强对JB/T 8734.4-2016标准相关内容的学习，严格按照生产工艺及产品标准生产。

3.绝缘最薄点厚度

本次抽查发现1批次绝缘最薄点厚度不符合标准要求。原因分析：一是生产不熟悉生产工艺及产品标准;二是生产企业为降低成本，生产时故意减少PVC原材料的使用量。

不合格项目的危害：产品在使用过程中绝缘层极可能破损和被击穿，严重威胁到用户的人身安全。

改进措施：企业相关人员加强对产品标准相关内容的学习，严格按照生产工艺及产品标准生产。

4.护套老化前抗张强度

本次抽查发现2批次护套老化前抗张强度不符合标准要求。原因分析：一是生产不熟悉生产工艺及产品标准;二是生产企业为降低成本，故意使用劣质PVC原材料。

不合格项目的危害：产品的护套层在使用过程中极易变形失效，丧失机械性能，直至导致短路，电缆无法正常使用，严重时将会对使用者产生电击危险，威胁到用户的人身安全，存在严重的安全隐患。

改进措施：企业相关人员加强对产品标准及生产技术文件相关内容的学习，生产时使用合格的PVC原材料，并严格按照生产工艺及产品标准生产。

5.护套老化后抗张强度

本次抽查发现2批次护套老化后抗张强度不符合标准的要求。原因分析：一是生产不熟悉生产工艺及产品标准;二是生产企业为降低成本，故意使用劣质PVC原材料。

不合格项目的危害：产品的护套层在使用过程中极易变形失效，丧失机械性能，直至导致短路，电缆无法正常使用，严重时将会对使用者产生电击危险，威胁到用户的人身安全，存在严重的安全隐患。

改进措施：企业相关人员加强对产品标准及生产技术文件相关内容的学习，生产时使用合格的PVC原材料，并严格按照生产工艺及产品标准生产。

6.护套老化后断裂伸长率

本次抽查发现1批次护套老化后断裂伸长率不符合标准要求。原因分析：一是生产不熟悉生产工艺及产品标准;二是生产企业为降低成本，故意使用劣质PVC原材料。

不合格项目的危害：产品的护套层在使用过程中极易变形失效，丧失机械性能，直至导致短路，电缆无法正常使用，严重时将会对使用者产生电击危险，威胁到用户的人身安全，存在严重的安全隐患。

改进措施：企业相关人员加强对产品标准及生产技术文件相关内容的学习，生产时使用合格的PVC原材料，并严格按照生产工艺及产品标准生产。

7.护套失重试验

本次抽查发现1批次护套失重试验不符合标准要求。原因分析：生产企业为降低成本，故意使用劣质PVC原材料。

不合格项目的危害：产品的护套层在使用过程中极易变形失效，丧失机械性能，直至导致短路，电缆无法正常使用，严重时将会对使用者产生电击危险，威胁到用户的人身安全，存在严重的安全隐患。

改进措施：生产企业应加强质量意识，使用合格的PVC原材料，并严格按照生产工艺及产品标准生产。